Разборка двигателя
1. Снимаем головку блока цилиндров (см. Головка блока цилиндров - снятие и установка). 2. Снимаем маслоприемник (см. Маслоприемник - снятие). 3. Снимаем масляный насос (см. Масляный насос - снятие, разборка, сборка и установка). 4. Снимаем с маховика нажимной и ведомый диски (см. Ведомый и нажимной диски сцепления - замена). 5. Снимаем с блока цилиндров датчик детонации (см. Датчик детонации (ДД) - снятие и проверка). 6. Снимаем маховик (см. Маховик - снятие, установка, замена). 7. Торцовым ключом на 10 мм отворачиваем шесть болтов крепления держателя заднего сальника коленчатого вала. ![]() 8. Снимаем держатель с сальником коленчатого вала. ![]() ПРИМЕЧАНИЕ Под держателем сальника коленчатого вала установлена прокладка. ![]() 9. Извлекаем из блока цилиндров четыре поршня с шатунами (см. п. 1-9 Поршневые кольца - замена). 10. Торцовым ключом на 17 мм отворачиваем по два болта крепления пяти крышек коренных подшипников. ![]() 11. Снимаем крышки коренных подшипников. ![]() 12. Вынимаем из крышек нижние вкладыши коренных подшипников. ![]() 13. Вынимаем из блока цилиндров коленчатый вал. ![]() 14. Из проточек третьей опоры вынимаем два полукольца — упорные вкладыши осевого перемещения коленчатого вала. ![]() |
15. Из опор блока цилиндров вынимаем верхние вкладыши коренных подшипников.
![]() Проверка деталей двигателя 1. Отмываем блок цилиндров от грязи и отложений специальным моющим средством, дизельным топливом или керосином, продуваем масляные каналы. 2. Тонкой медной проволокой прочищаем выходные отверстия масляных форсунок. ![]() 3. Вытираем блок цилиндров насухо и осматриваем его. Трещины и выкрашивание металла — недопустимы. 4. Нутромером измеряем внутренний диаметр цилиндров (см. п. 2 Поршень и шатун - замена). ПРИМЕЧАНИЕ Степень износа каждого цилиндра можно определить по разнице показаний нутромера в разных поясах. При износе более 0,15 мм блок следует подвергнуть расточке цилиндров под ремонтные размеры поршней (см. п. 1 Поршень и шатун - замена). 5. Микрометром измеряем коренные и шатунные шейки коленчатого вала. ![]() Коленчатый вал подлежит замене либо шлифовке, если износ его шеек более 0,03 мм или овальность шеек более 0,03 мм, или на шейках коленвала есть задиры и риски. Предусмотрена возможность шлифовки шеек коленвала с уменьшением их диаметра на 0,25 мм; 0,5 мм; 0,75 мм и 1,00 мм. Сборка двигателя РЕКОМЕНДАЦИЯ Если цилиндры двигателя были расточены, необходимо промыть блок цилиндров дизельным топливом или керосином и обдуть сжатым воздухом. После шлифовки шеек коленвала двигателя следует вынуть заглушки выходных отверстий каналов. Также необходимо промыть коленвал керосином и продуть каналы коленвала сжатым воздухом. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ В отверстия масляных каналов коленвала устанавливаем новые заглушки. ![]() ПРИМЕЧАНИЕ Перед сборкой двигателя следует подобрать соответствующие кольца, пальцы и поршни (см. п. 2 Поршень и шатун - замена), а также вкладыши подшипников коленчатого вала (см. выше). 1. Обезжириваем гнезда вкладышей в опорах и крышках коренных подшипников. 2. Укладываем в гнезда опор вкладыши с канавками. ![]() |
3. В крышки коренных подшипников укладываем вкладыши без канавок.
![]() 4. В проточки третьей коренной опоры устанавливаем упорные полукольца. С передней стороны — сталеалюминиевое (с внутренней стороны — белое, а с наружной — желтое), с задней — металлокерамическое (желтое с обеих сторон). ПРИМЕЧАНИЕ Полукольца коленвала изготавливаются номинальной и увеличенной на 0,127 мм толщины. Осевое перемещение коленчатого вала должно быть в пределах 0,06-0,26 мм. 5. Полукольца коленвала устанавливаем канавками наружу (к щекам коленчатого вала). ![]() 6. Смазываем шейки коленчатого вала и вкладыши чистым моторным маслом. 7. Укладываем коленвал в опоры блока цилиндров и устанавливаем крышки коренных подшипников. ПРИМЕЧАНИЕ На крышках коренных подшипников рисками обозначены номера подшипников (с 1 по 5). Крышка пятого коренного подшипника обозначена двумя рисками, разнесенными к краям крышки. ![]() При установке в блок крышки рисками должны быть обращены к той стороне блока, на которой устанавливается маслоизмерительный щуп. 8. Затягиваем болты крепления крышек коренных подшипников динамометрическим ключом моментом 68,31-84,38 Н-м (6,97-8,61) кгс-м. ![]() РЕКОМЕНДАЦИЯ Затягивая крышки коренных подшипников, убеждаемся в свободном вращении коленвала. Для этого, после затягивания болтов крепления очередной крышки, проверните коленвал. Он должен вращаться усилием рук. Если коленвал вращается туго или его заклинило - возможно, перепутаны крышки подшипников или неправильно подобраны вкладыши. 9. Собираем шатунно-поршневую группу (см. Поршень и шатун - замена). 10. Устанавливаем поршни в цилиндры блока (см. Поршневые кольца - замена). РЕКОМЕНДАЦИЯ Затягивая шатунные крышки, так же, как сказано выше проверяйте свободное вращение коленчатого вала. Поскольку для вращения коленчатого вала вместе с поршнями потребуется больше усилий, на вал следует установить маховик, и проворачивать вал за него. Порядок дальнейшей сборки двигателя зависит от того, в каком виде необходимо установить двигатель на автомобиль — в собранном или частично разобранном. В любом случае собирать двигатель следует в последовательности, обратной разборке. См. также Снятие и установка двигателя в сборе См. также Снятие и установка частично разобранного двигателя |